블록, 슬라브, 타일, 주문 재단 — 무엇을 주문해야 할까요?

같은 석재라도 네 가지 전혀 다른 상태로 공장을 떠날 수 있습니다. 잘못 고르면 필요 없는 가공에 돈을 쓰거나, 작업장에서 처리할 수 없는 자재를 떠안게 됩니다.

Row of freshly extracted cream marble blocks at the Minya quarry with a wheel loader

블록 — 직접 절단하는 가공업체용

원석 블록은 톤당 단가가 가장 낮고, 절단 방식과 무늬 매칭을 완전히 통제할 수 있습니다. 다만 갱쏘나 블록 커터를 보유하고 로스를 감당할 수 있을 때만 의미가 있습니다. 자체 채석장의 Sunny Menia와 White Silvia 미니아 블록을 공급하며, 치수는 현재 채석 상황에 따릅니다.

슬라브 — 두께로 절단, 규격은 고객이 결정

슬라브는 일정 두께(보통 2 또는 3cm)로 절단했지만 전체 판 크기를 유지한 상태입니다. 최종 치수를 직접 정하므로 무늬 매칭과 배치를 통제하면서도 가장 무거운 절단 공정은 생략합니다. 브리지쏘를 보유한 업체의 상판·계단·맞춤 작업에 적합합니다.

타일 — 표준 규격, 바로 시공 가능

타일은 30 × 60cm, 60 × 60cm 같은 표준 규격으로 캘리브레이션되어 도착합니다. 고객 측 절단이 없고 시공이 빠르기 때문에, 일반 규격을 재고로 두는 유통업체와 상사가 주로 이 방식으로 구매합니다. 대신 생산된 규격을 그대로 받아들여야 합니다.

주문 재단 — 도면대로 제작

주문 재단은 고객 도면의 정확한 치수로 각 부재를 생산하는 것입니다: 클래딩 패널, 계단 디딤판, 챌판, 창턱, 상판. 제곱미터당 단가는 높지만 현장 절단과 로스를 없애며, 각 부재의 위치가 정해진 파사드와 계단 구간에는 대체로 이 방식이 정답입니다.

간단한 판단 기준

보유 장비를 먼저 보십시오. 절단기가 전혀 없다면 타일이나 주문 재단입니다. 브리지쏘가 있다면 슬라브입니다. 갱쏘나 블록 커터가 있다면 블록을 검토할 만합니다. 그다음 결과물을 얼마나 직접 통제해야 하는지 보십시오 — 배치가 중요할수록 공급 체인의 더 앞단에서 구매해야 합니다.

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